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www.bm7777.com是如何返工的?

       在www.bm7777.com生产厂家中,对于一些新手的组装线,或者线束生产过程中,难免会出现一些问题,因此需要把关好成品的合格率是www.bm7777.com厂的品质必须要做的工作,而君奥公司在生产www.bm7777.com当中做到产品执行全检工作,确保发运的货物是符合客户要求的和客户满意度的。但在生产过程中避免不了在线束生产过程中会出现不合格品,需要进行内部的返工,来重新达到符合要求的产品。
 
        对于总装装配而言,其中最常见的就是线束的错位、连接器的破损或不良、电线的铜丝裸露、线扎用错和错位、包胶不良、压接不良等问题。下面挑选几个进行详细分析:
 
1、错位
 
       端子种类众多,形状各异,即使同种端子匹配的连接器不同,也将导致需开发不同的返工工具。下图是部分工具,最常见的就是单叉和双叉。返工后的端子刀刺无损伤、插入连接器听到“卡擦”声则视为返工良好。但在线束返工中,镀金端子是禁止返工的,天线、USB、屏蔽线等安全件也是禁止返工的。
 
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2、连接器的破损或不良
 
       连接器大范围分为三种:无锁紧、自带锁紧、有二次锁紧。生产过程中遇到个别不良的,应贴好红标签放在不良品红盒子中,进行报废。如是批量问题,应退回供应商处筛选,先从仓库挑选良好的批次优先使用。返工完好的连接器应无明显划痕,锁紧可正常锁上。注意的是气囊外壳等安全件不能返工。
 
3、线扎用错或错位
 
       线扎分两端固定和尾巴收紧两种。测试线扎的有无以及是否用错可以用电测试或者OGC ,可以利用OGC模块和测试模块进行防错。返工线扎时要注意不能划伤电线和包胶,重新固定线扎时包胶不能覆盖功能区,有尾巴的应用相对应的线扎枪进行收紧。一般OGC模块是可以保证定位的,如是线扎测试则用全检来比对,特殊有滑动的可用点包打底。
 
4、尺寸不符合图纸
 
       在工装版上包胶手法不同,尺寸会出现略微的偏差,一旦超出公差范围就要进行返工。小分支简单的可以直接在线返工,一旦遇到主干分支,可能就要大部分拆胶和线扎。所以全检也是把关线束的最后一道屏障。
 
       所有的返工分离线和在线两种,不论何种,都应该由有资质受过专业培训的人员进行返工,使用的返工工具应统一放在工具箱内,并做好对应的标识。定期对返工工具进行检查,即使更换维修。对于返工过的每一根线束都应做好返工操作记录,包括日期、生产区域号、缺陷原因、数量、返工员签字等,以便于后期进行追溯和缺陷的统计。对于经常发生的返工原因,应有对应的纠正措施,及FMEA/CP/PPM分析,避免或减少此类返工。 

       同时每个站位都应有红标签,当员工发现单个电线、连接器不良时,第一时间进行写明信息,放在指定的红盒子或者悬挂在红杆子位置进行报废。如是压接批量不良,第一时间通知IPQC,并找人筛选,从源头控制不良品,已经流下去的半成品也应该进行排查。
 
       返工只是在出问题之后进行的补救,我们要做的是日常的改善和不断的优化,确保好的质量是做出来的,而不是靠检出来的。以提高顾客满意度、提高市场份额;减少缺陷、降低风险和成本;改进产品和服务为最终目标,从而加快改进,使组织获得持续的成功。

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